（一）、箱體構(gòu)造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動(dòng)孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

工程塑料材料冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱是專門用于測(cè)試工程塑料在惡劣溫度變化條件下的性能與耐久性的一種設(shè)備。工程塑料，作為廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天等領(lǐng)域的重要材料，通常需要在惡劣溫度下工作，因此，檢測(cè)其在冷熱循環(huán)環(huán)境下的物理性能、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及耐老化性顯得尤為重要。

試驗(yàn)箱的功能和原理

冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱通過模擬工程塑料材料在惡劣高溫與低溫環(huán)境下的快速變化，來評(píng)估其耐溫性、強(qiáng)度、韌性、耐老化性及熱穩(wěn)定性。具體原理是將工程塑料樣品暴露于快速變換的高溫和低溫環(huán)境中，通過循環(huán)溫度變化來測(cè)試材料的反應(yīng)，如開裂、變形、脆化等問題。

主要功能

1. 快速溫度變化：模擬環(huán)境溫度的劇烈變化。箱體內(nèi)部可以在設(shè)定的高溫（如150°C）和低溫（如-60°C）之間快速切換。

2. 冷熱沖擊循環(huán)：通過設(shè)定試驗(yàn)程序，反復(fù)進(jìn)行溫度循環(huán)，確保測(cè)試樣品在不同溫度環(huán)境下的性能變化。

3. 溫度控制與精確度：采用高精度溫控系統(tǒng)，確保試驗(yàn)過程中的溫度波動(dòng)最小，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4. 自動(dòng)化程序：現(xiàn)代試驗(yàn)箱支持自動(dòng)化控制，可以編程設(shè)定溫度變化速率、溫度循環(huán)次數(shù)、保溫時(shí)間等。

5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：設(shè)備通常配有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控和記錄試驗(yàn)過程中的溫度變化和試樣狀態(tài)，生成試驗(yàn)報(bào)告。

主要應(yīng)用

工程塑料材料在冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)中的應(yīng)用非常廣泛，尤其是在汽車、電子、家電等行業(yè)，主要用于評(píng)估其耐熱性、耐寒性、機(jī)械強(qiáng)度等方面的表現(xiàn)。常見的測(cè)試應(yīng)用包括：

1. 汽車工業(yè)：

• 測(cè)試用于汽車內(nèi)飾、外飾、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、儀表盤、車燈外殼等部件的工程塑料。

• 評(píng)估其在車外部溫差較大的環(huán)境下，如冬季嚴(yán)寒與夏季高溫之間的適應(yīng)性和老化情況。

2. 電子電氣：

• 測(cè)試用于電器外殼、連接件、電池支架、家電外殼等的工程塑料材料，確保其在不同溫度條件下的電氣性能和機(jī)械性能穩(wěn)定性。

3. 航空航天：

• 測(cè)試航空器零部件的塑料材料在惡劣氣候條件下的強(qiáng)度和耐久性。

4. 家電和消費(fèi)電子產(chǎn)品：

• 測(cè)試電視機(jī)外殼、空調(diào)、冰箱的塑料部件在冷熱循環(huán)下的可靠性和穩(wěn)定性。

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

工程塑料材料的冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)通常需要遵循一系列的國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確保測(cè)試方法的科學(xué)性和數(shù)據(jù)的可靠性。常見的標(biāo)準(zhǔn)包括：

• ISO 16750-4：針對(duì)汽車電子元件的環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，涉及冷熱沖擊及溫濕度試驗(yàn)。

• GB/T 2423.1：中國的環(huán)境測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，適用于電子元件和塑料材料的冷熱沖擊試驗(yàn)。

• IEC 60068-2-14：國際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，適用于電子、電氣設(shè)備的冷熱沖擊試驗(yàn)。

• SAE J1211：美國汽車工程師學(xué)會(huì)（SAE）標(biāo)準(zhǔn)，專門針對(duì)汽車零部件的環(huán)境測(cè)試。

試驗(yàn)過程

1. 樣品準(zhǔn)備：根據(jù)試驗(yàn)要求，將工程塑料樣品準(zhǔn)備好，通常需要進(jìn)行尺寸和重量記錄。

2. 設(shè)定試驗(yàn)條件：設(shè)置試驗(yàn)箱的溫度范圍、冷卻與加熱速率、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。通常，試驗(yàn)會(huì)包括數(shù)個(gè)高低溫周期，每個(gè)周期持續(xù)一定的時(shí)間。

3. 進(jìn)行試驗(yàn)：將樣品放入試驗(yàn)箱內(nèi)，進(jìn)行溫度循環(huán)。在冷熱循環(huán)過程中，箱體內(nèi)溫度會(huì)按設(shè)定的速率迅速變化，通常以高速冷卻和加熱來加速試驗(yàn)進(jìn)程。

4. 觀察與檢查：試驗(yàn)過程中，定期檢查樣品的物理狀態(tài)和外觀，觀察是否發(fā)生裂紋、變形、脆化或其他性能變化。

5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：試驗(yàn)結(jié)束后，記錄下樣品的各項(xiàng)性能變化，如機(jī)械強(qiáng)度、表面外觀、尺寸變化等，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估。

設(shè)備特點(diǎn)

1. 高效溫控系統(tǒng)：冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱配備高效的制冷和加熱系統(tǒng)，能夠迅速實(shí)現(xiàn)高溫和低溫的快速轉(zhuǎn)換。

2. 均勻的溫度分布：確保試驗(yàn)箱內(nèi)部溫度分布均勻，避免溫差過大導(dǎo)致的測(cè)試偏差。

3. 可編程控制系統(tǒng)：現(xiàn)代設(shè)備支持可編程控制，允許用戶設(shè)置多個(gè)測(cè)試模式，并自動(dòng)完成溫度循環(huán)過程。

4. 大容量與多功能性：設(shè)備容量較大，能夠容納多個(gè)樣品同時(shí)測(cè)試，適應(yīng)不同類型的工程塑料材料。

5. 安全保護(hù)設(shè)計(jì)：具備過溫保護(hù)、超壓保護(hù)等多重安全設(shè)計(jì)，確保操作安全。

6. 數(shù)據(jù)記錄與遠(yuǎn)程監(jiān)控：配備優(yōu)良的數(shù)據(jù)記錄與監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試過程，并生成詳細(xì)的報(bào)告。

總結(jié)

工程塑料材料冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱是用于評(píng)估和驗(yàn)證工程塑料在惡劣溫度變化環(huán)境中的耐用性、穩(wěn)定性和可靠性的關(guān)鍵設(shè)備。通過模擬日常使用過程中可能遭遇的冷熱交替環(huán)境，幫助制造商發(fā)現(xiàn)材料在高低溫變化下可能出現(xiàn)的缺陷或問題，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，延長(zhǎng)使用壽命。